Innehåll
Det är nödvändigt att känna till den totala kostnaden för en produkt, så att beslut som påverkar sin produktion tas på bästa möjliga sätt. För att göra detta måste du bestämma kostnaden för allt som är inblandat från början till slutet av tillverkningsprocessen. Direkta arbetskraftskostnader bidrar mycket till produktens produktionskostnader, och för att bestämma detta krävs några snabba beräkningar.
vägbeskrivning
-
Isolera processen med att skapa produkten.
-
Beräkna antalet enheter som produceras per timme.
-
Skapa en lista över anställda som är direkt involverade i att producera denna enhet. Skriv ner på lönen av varje kostnad per arbetad timme. Arbetstagare som omfattas av denna kategori är de som bara arbetar på produktionslinjen, vilket utesluter administratörer, inspektörer eller underhållspersonal.
-
Dela antalet arbetare med antalet enheter som produceras på en timme, för att bestämma antalet timmar av direktarbete som behövs för att producera en enhet. Till exempel, om 100 arbetstagare producerar 10 enheter per timme, kräver varje enhet 10 timmars direktarbete.
-
Lägg till denna beräkning värdet av arbetstagarens tid. Dela upp summan av antalet direkta arbetare. Resultatet blir den genomsnittliga lönen per arbetad timme. Om exempelvis en produktionslinje med 100 anställda tjänar 3 000 dollar per timme, blir den genomsnittliga direkta löneökningen 30 dollar per timme.
-
Multiplicera den genomsnittliga timlönen med det antal timmar som behövs för att producera varje enhet för att bestämma kostnaden för direkt arbetskraft per enhet. Med en timmes direkt arbetskraft kostar $ 30, och varje enhet som kräver 10 timmars direktarbete för att producera den är den totala kostnaden för direkt arbetskraft per enhet 300 dollar.
Vad du behöver
- Arbetstagarens löneblad