Flaskhalssteorin i operativ ledning

Författare: Frank Hunt
Skapelsedatum: 17 Mars 2021
Uppdatera Datum: 27 November 2024
Anonim
Flaskhalssteorin i operativ ledning - Artiklar
Flaskhalssteorin i operativ ledning - Artiklar

Innehåll

I operationshantering är flaskhalsteori en förklaring av vad som händer när prestanda för en viss del av systemet har en lägre frekvens jämfört med resten av systemet. För alla som är involverade i verksamhetshantering är det viktigt att förstå flaskhalsteorin eftersom det möjliggör för en individ att optimera verksamheten.


Flaskhalssteorin får sitt namn från likheten till smalningen av flaskans hals (flaska bild av Austinys från Fotolia.com)

förklaring

En flaskhals uppträder vid den operativa hanteringen av en sekventiell tillverkning, när en retraktion eller retraktion sker i ett enda steg i sekvensen. Till exempel om det finns tre maskiner på monteringslinjen och den första och den sista kan producera 100 enheter per timme, men den andra endast 50 enheter, kommer en flaskhals att uppstå, eftersom den andra maskinen inte kommer att producera tillräckligt med enheter för att hålla jämna steg med de andra två .

effekt

En flaskhals har en fruktansvärd effekt på produktionens effektivitet. Nästa steg ska fungera under kapacitet eftersom de inte får tillräcklig ingång för att fungera vid full kapacitet. Stegen före det kommer att behöva sakta ner produktionen, eftersom de efterföljande stadierna inte kommer att kunna klara av sin kapacitet. Som ett resultat reduceras systemets totala effektivitet väsentligt.


identifiering

I ett komplext system kan det vara svårt att identifiera en flaskhals i tillverkningsprocessen, vilken kan hittas genom att observera varje sekvens av processen individuellt och genom att mäta produktionsnivån för varje steg. Om en viss sekvens har en låg nivå av produktion, är det källa till flaskhalsen. Det bör noteras att det kan finnas flera flaskhalsar i ett komplext system.

lösning

En flaskhals kan lösas genom att justera produktionsnivån i den sekvens där den händer, vilket kan ske genom att installera effektivare utrustning eller öka arbetskraften. I vissa situationer kan det inte vara möjligt att öka produktionen i området och det kan vara effektivare att minska produktionskapaciteten på andra områden för att öka effektiviteten.